污泥空心桨叶干燥机哪些问题需要在使用中重点关注呢？

　　污泥空心桨叶干燥机是一种应用较多的传导型干燥机械，用于污泥干化处理，具有换热面积大、投资低、工艺简单、净热耗低等优点。

　　污泥空心桨叶干燥机主要由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮、轴承、减速机、电机的传动机构等部件组成。

　　污泥空心桨叶干燥机的核心是两根空心轴和焊接在轴上的空心搅拌叶片，叶片形状为空心楔形，通过加热介质，除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，叶片的两侧呈倾斜状加速物料的流通性，物料颗粒从斜面快速滑开，使物料表面不断更新，加快物料的干燥，起到大的节能效果。

　　下面我们就来说说使用污泥空心桨叶干燥机的过程中哪些问题是需要重点关注的。

　　空心桨叶在处理有一定黏性的污泥时，有明显的结垢倾向；在热工设计时应充分考虑污垢系数。

　　污泥空心桨叶干燥机内瞬间物流量大，加热处理过程中污泥因高分子聚合物的作用，可能产生较大的塑性，导致搅拌阻力大幅度上升，如何防止主轴的应力损坏是主要课题之一。国产机与进口机在主轴和桨叶直径上有明显不同的取向，小长径比可增强主轴强度，但可能带来物流量（粉尘量）大的问题。国内项目一般较国外大得多，因此大型机二次开发的问题突出。初次放大设计的干燥器在应力计算、机械稳定性、可靠性等方面还有待实践检验；

　　由于物流量极大，干泥返混实际无法避免，干燥时间长，部分已干燥颗粒过热的可能性存在（全干化温度可能超过100度，高干度干化污泥在干燥器出口的平均温度在90-100度之间），干燥过程中可能产生粉尘，因此系统的安全性值得予以特别关注。

　　以上就是污泥空心桨叶干燥机需要关注的一些使用问题，供大家参考！